I.S.A.C.

 

ISAC charges scrap into the EAF through the 5th hole

El sistema ISAC -Integrated Scrap Automatic Charging-, en castellano sistema de Carga Automática de Chatarra Integrada, aporta una alimentación de chatarra al EAF mediante la combinación de una nueva forma de carga continua a través del 5º agujero y del llenado clásico con carretón. Este sistema se sustenta en:

  • Una planta trituradora ubicada en el parque de chatarra.
  • Transportadora especial para llevar la chatarra hasta la tapa del horno de arco eléctrico.
  • Optimización de energía química.
  • Sistema automático de perfil de fusión dedicado.

 

 

 

  

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    El sistema ISAC incrementa la rentabilidad de la acería. Por un lado, reduce los costes energéticos debido a un arranque con bajo nivel de energía, a una alta inercia del rotor que supone un funcionamiento más suave y a un mayor rendimiento del material.

    Por otro lado, la reducción del mantenimiento significa incrementar la viabilidad de la planta y la maximización de la producción. El diseño innovador permite alargar la vida útil de las partes que más se desgastan y reduce el tiempo improductivo de los remplazamientos.

    Es más, el sistema ISAC ofrece ventajas que llegan a beneficiar a todo el proceso de fundición:

    • Los equipamientos de triturado generan una chatarra mucho más limpia con menos emisión de contaminantes.
    • Incremento del rendimiento del proceso de fundición del EAF gracias a una chatarra más limpia.
    • Reduce la carga de lima y dolomita.
    • Incrementa la densidad del mix de carga.
    • Mejora el tiempo de preparación de cada carga.
    • Reduce el consumo de energía.
    • Recuperación de material no metálico.
    • Menor tiempo de parada/apagón y fundido más rápido que incrementan la productividad del EAF.
    • Desciende la cantidad de cargas necesarias por cada colada y ese menor número de aperturas de la tapa reduce la pérdida energética.
    • El pre-tratamiento con el sistema de trituración de chatarra hace posible la flexibilización de las políticas de adquisición de chatarra (optimizando los costes de adquisición).
    • Gestión más sencilla del parque de chatarra (el sistema de trituración procesa la chatarra de peor calidad, mientras que en la primera carga se puede incluir la chatarra de mayor calidad).

     

    Esto puede ser una típica comparación entre una carga estándar y con ISAC, para un EAF de 70 toneladas, con 100% de chatarra y una densidad media de material de 0.44t/m3: 

     

    PARAMETROS CARGA ESTÁNDAR I.S.A.C.
    Acero por tapping /tamaño de la colada 70 ton 70 ton
    Mix de carga 100% chatarra 100% chatarra
    Carga de material con I.S.A.C. - 45%
    Volumen del EAF 87 m3 87 m3
    Nº de carretones (aperturas de tapa) 3 x 100% 1 x 55%
    Tiempo de carga 6 min 2 min
    Tiempo de apagado Base -30%
    Consumo eléctrico Base Aprox. - 20÷30 kWh/t
    Mejora de rendimiento metálico Base Aprox. + 1÷2 %
    Productividad EAF (lower TTT)
    Base Aprox. + 9÷10 %

     

     

    Estos diagramas comparan el proceso solo con carga estándar, con el mix de carga con carretón + carga continua de chatarra, manteniendo las mismas características del EAF y misma calidad de la chatarra:

     

     

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    El sistema ISAC se compone de diferentes partes que trabajan coordinadamente desde el campo de chatarra hasta llegar al 5° agujero del EAF

    El área de triturado está localizada en el exterior. El proceso empieza aquí. El equipamiento de esta área desmenuza la chatarra transformándola en pequeños trozos de chatarra de calidad, también denominada “proler”. Este material es cargado en tolvas descubiertas que alimentan unas cintas inclinadas especiales que transportan el “proler” hasta el siguiente paso, una tolva de almacenamiento intermedia. La última conexión entre esta tolva de almacenamiento externo y el EAF se realiza con una cinta transportadora que lleva el “proler” al interior de la acería, hasta ser vertido dentro del EAF a través del 5° agujero.

     

     diagram ISAC

    1. Carga de chatarra triturada en tolvas.
    2. Transportadora inclinada especial para chatarra triturada.
    3. Tolva de almacenaje intermedia.
    4. Conexión del sistema ISAC con el 5º agujero del horno de arco eléctrico.

     

     

     

 

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